各位同仁，大家好！今天分享一个真实的案例，共同借鉴。

2020年12月，某供电所的埋地供水管道发生漏水，根据水表用水量统计，每天泄漏量达到200m³/h以上，不仅严重影响了供电所正常用水，也造成了不小的经济损失和水资源的浪费。供电所邀请多家检漏单位历经多次检测也未能找到漏水点位置，又找到宁波添润环保工程有限公司协助查找漏点定位。

宁波添润接到检漏任务后，检测人员经过详细的现场勘测，地面未检测到任何漏水迹象，埋地管道两端阀门只能听到微弱的噪声，但该噪声与常规的漏水噪声差异较大，无法判别是否是漏水音。根据现场勘测结果，检测人员决定采用相关检测法对漏点进行定位。检测人员使用英国豪迈多探头相关仪Soundsens“i”采集了该管道两端的噪声，经多探头相关仪专用分析软件计算处理后显示出清晰的相关峰值，且三次相关得到的漏点位置重合率极高，立即判定了该管道的泄漏位置。现场待命的维修人员立即对定位点进行开挖，当开挖到1.6米的深度时，只看到开挖坑内土壤有点湿润，看不见管道和任何漏水迹象。 检测人员使用管线定位仪再次勘查，确认管道埋设深度应在1.7米左右，现场开挖发现，管道有一段下翻，使用听漏棒接触管道听音，仍然没有听诊到常规接近漏点时的明显的漏水噪声。

检测人员意识到相关仪输入的长度参数缺少了管道下翻的管段长度，决定把开挖暴露出的管道作为相关的一个端点，重新使用 Soundsens“i”进行相关，重新对管道长度参数进行设置，输入正确的管道长度，多探头相关仪软件再次计算出了漏点位置，三次相关距离完全重合。维修人员再次按照Soundsens“i”相关结果进行开挖，仅仅破开路面，水就已经从旁边挖开的路牙石下面冒出来，最终开挖结果与相关仪定位点完全吻合。

开挖时，水从市政人行道路面下面冒出来。

开挖后确认管道埋深1.7米，DN50的钢管弯头断裂。

事后复盘分析：对于泄漏量达到200m3/h以上的漏点，根据日常检漏经验，第一次定位点离真实漏点仅仅误差1米多，挖开后在管道上是可以听到漏水声音的，但现场却一点声音都听不到。综合分析，产生这种情况原因应该是用户进户为DN50管道，泄漏量较大的情况下，导致管道泄压，在压力极低时产生的漏水声音微弱。导致近距离听不到漏水声音。

       总之，漏水的形式各式各样，产生的噪声也不尽相同；准确定位漏水点，离不开检测人员的细致和专业；准确详实的管道数据对检漏工作至关重要。